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汽车电机的定子固定解决方案
RENCOL® 精密定位圈 用于轻松地将电机定子安装到外壳中。
汽车行业的一个明显趋势就是轻质设计的转变。这种转变已导致不同材料（例如铝）的使用。在电机市场中，这可能引发一些问题，因为材料的热膨胀系数各不相同。铝制外壳的膨胀速度高于铁基定子，从而可能造成保持力的下降，并因此导致定子脱落。
其他问题与装配工艺相关联，在装配工艺过程中，定子固定解决方案（例如：使用胶粘或预紧装配）需要采取消耗大量能量的加热步骤。
RENCOL® 技术可在系统级仿真的帮助下解决这些问题，同时优化定子连接设计。Saint-Gobain 提供的这一能力可简化装配工艺，并在工作温度范围内和更高的温度范围内提高电机定子保持力。
实现这些优势并不会降低定子与转子的同心度，同时还能在输入功率和功能性输出功率方面提高系统的效率。
RENCOL® 精密定位圈
- 放宽配对零件公差
- 使用异质材料
- 控制 EPS 电机的 NVH 性能
- 减少固定组件/电机组件的数量
- 装配简单
RENCOL® 精密定位圈的装配优势
保持力与温度之间的关系
通常情况下，由于热膨胀和制造公差叠加，定子与外壳之间的尺寸可以改变，而波纹能施加稳定的保持力。
从数值可以获得推出力随温度变化的示例，包括受制造公差的影响。在受到逐渐增加的温度影响时，本例中所用的 RENCOL® 精密定位圈与压配合解决方案相比，提高了保持力。
Saint-Gobain 的工程师使用有限元分析技术对定子固定组件进行模态分析。他们可以调整 RENCOL® 产品的动态刚度，从而能隔离振动或将自然频率从工作范围中移出。
RENCOL® 精密定位圈的装配优势
装配力
RENCOL® 产品通过用压力机施加轴向力将定子插入铝制外壳来进行装配。装配完成后，无需稳定时间。
装配力随位移而变化。装配 RENCOL® 精密定位圈解决方案所需的峰值力比室温压配合解决方案低得多。
；节省成本示例
将 RENCOL® 精密定位圈 作为电机定子安装解决方案可以节省的成本示例概述如下。
条件：
- 基于 EPS 电机半自动装配线，在 10 年的项目周期内，每年生产 100 万台
- 只关注定子安装的操作，而不是 EPS 电机装配的全部成本
可用方法和要考虑的装配步骤：
- 胶粘固定 - 应用、加热固化和冷却循环
- 带“热收缩”的过盈配合 - 额外加工外壳孔、加热和冷却循环
- 将精密定位圈应用到外壳，然后压入定子
| 热收缩 | 胶粘 | 精密定位圈 | |
|---|---|---|---|
| 每年的成本 | €3,035K | €3,115K | €2,400K |
| 使用精密定位圈节省的成本 | €635K | €715K | - |
即使在短短一年内，通过使用精密定位圈固定代替胶粘或热收缩方法也可以节省大量费用。
无噪音
Saint-Gobain 的工程师使用有限元分析技术对定子固定组件进行模态分析。
他们可以调整 RENCOL® 产品的动态刚度， 从而能隔离振动或将自然频率从工作范围中移出。
模态振动的实验验证可以通过冲击试验得到，系统的噪音水平可以由我们的噪声和振动专家在 消声室 中进行分析。