如何装配 RENCOL® 精密定位圈

安装方式、公差和力

自由安装

该安装方式不提供轴向支撑，所以安装时必须固定住或者在安装配合件时轴向有对定位圈的限位装置。定位圈受到径向载荷所以需选择合适压装设备。

对中安装

该安装方式在外壳中设有一个适用于 HV 式圈的槽，或在轴中设有一个适用于 SV 式圈的槽。这些槽可从两侧轴向卡住定位圈，并可简化装配。当波肩（阶梯式）直径接近标称直径时，就可实现以下优势：

• 可在安装期间提高零件的对准度
• 由于波肩的径向间隙较低，可提高同心度
• 可承受过多的径向负荷和冲击负荷，因为精密定位圈受到其自身槽的保护。波纹将弯曲，直至波肩或阶梯式直径接触到配对零件。额外负荷将通过台阶传递，并且不会进一步弯曲或挤压波纹。

导向安装

该安装方式类似于对中安装方式，但成本更低。除了进行对准的导向性之外，当阶梯式直径接近配对零件的标称直径时，该方法还具有对中安装方式的优势。

装配程序考虑事项

波纹“顶部”（HV 式圈内径或 SV 式圈外径）为圆形轮廓状，在装配期间可用作为引入边缘。配对零件的引入边缘应具有一个足够大的弧形边或一个倒角 (15°) ，这一点非常重要。引入边缘上如有尖锐部分，则可能戳入并损坏精密定位圈，从而降低性能。

配对零件装配期间，通过使用压机，并将配对零件固定到位，可实现最佳装配效果。固定装置还需要确保装配期间的偏心度低于标称径向间隙的 10%。除了超轻型定位圈，用手对准零件和/或用锤子将组件装配在一起会影响对准度和性能。如果在装配期间出现偏差，配对零件的引入边缘则很有可能压平精密定位圈某个区域中的波纹。

采用对中安装方式时，应采用较小的弧形边和适当的槽宽度，以确保精密定位圈可以准确地坐落在圆柱面上，而槽需足够深，以确保定位圈在装配期间不会脱落。