2021년 07월 23일
작은 부품으로 큰 차이를 만들고 제조 탄소 발자국(Carbon footprint)을 줄일 수 있습니다. RENCOL® 톨러런스 링은 비용을 절감하고 환경 친화적인 제조에 대한 요구에 대응하기 위해 친환경 엔지니어링 설계로 만들어졌습니다. 아래 본문에서 Saint-Gobain의 신뢰성 있는 제품이 제품이 어떻게 모터 제조 공정을 개선할 수 있는지 알아보실 수 있습니다.
CO2 배출량을 줄이는 것이 점점 더 중요한 주제가 되고 있으며 이것은 당연히 옳은 일입니다. Saint-Gobain은 2050년까지 CO2 중립 달성의 목표를 가지고 있고 다른 사람들의 탄소 발자국 감소를 달성하도록 지원하고 있습니다. 제조 분야에서 모터 산업은 보다 환경적 책임을 개선하는 방법의 적용을 확대하는 방향으로 발전하고 있습니다. 제조 공정에서 CO2 친화적 엔지니어링을 고려해야 하는 여러 가지 이유가 있습니다.
미국 환경 보호 정책(EPA) 자동차 부문에는 지속 가능한 제조를 촉진하기 위한 여러 법률과 규정이 있습니다. 마찬가지로 산업 배출 지침(IED)은 산업 시설에서 배출되는 오염 물질을 규제하는 주요 EU 규정으로 BAT(Best Available Techniques)의 더 나은 활용을 통해 EU 전역에서 유해한 산업 배출을 줄이는 것을 목표로 합니다. 환경적으로 내구성이 있는 엔지니어링 접근 방식을 적용함으로써 귀하의 시설은 현행 법률 및 규정을 준수할 뿐만 아니라 기본 요구 사항을 넘어설 수 있습니다.
이는 변화하는 전기차 법률에 보조를 맞추는데 도움이 됩니다. 배출 제한이 낮아지거나 변경될 때 향후 제한 또는 벌금을 피하기 위해 현재 필요한 수준보다 더 낮은 탄소 발자국을 줄이는 것을 고려해야 합니다. 탄소 배출량이 항상 만족하더라도 배출량을 추가로 제한하고 향후 추가 법률로 인한 제한을 방지할 수 있습니다.
배출량을 줄이는 것은 단지 환경 문제 뿐만 아니라 이것은 브랜딩의 문제로 연결됩니다. 전기 자동차에 대한 미디어 보도가 증가하면서 환경적으로 내구성이 뛰어난 모터 설계가 그 어느때보다 중요해졌습니다. 소비자와 미디어는 전기 자동차 제조 공정 중 에너지 사용과 공해에 대해 더 많이 인지하고 있습니다.
제조 공정의 친환경적인 측면을 강조함으로써 자동차 제조 업체와 소비자 사이에서 브랜드 위치를 향상시킬 수 있습니다. 더 이상 모터 제조업체로 있는 것만으로는 충분하지 않고 녹색 산업 내에서 탄소 발자국을 지속적으로 줄이는 방법을 해결해야 합니다.
저공해 제조 공정은 또한 에너지 사용량과 총 비용을 줄일 수 있습니다. 탄소 발자국에 취약한 스테이터 커플링을 제조하는 경우 제조 공정에 불필요한 자원을 투자할 수 있습니다. 접착 및 열팽창 압입 구성 요소는 톨러런스 링보다 더 많은 공해를 만들고 더 많은 에너지를 사용합니다. 이러한 옵션을 RENCOL® 톨러런스 링과 비교하여 환경 보호와 비용 절감을 동시에 달성할 수 있는 방법을 확인하십시오.
RENCOL® 톨러런스 링 은 전기 모터 스테이터의 보안 및 위치 지정을 개선하도록 설계된 혁신적 구성 요소입니다. 톨러런스 링은 하우징에 있으며 샤프트를 감쌉니다. 링의 물결 모양 구조는 스테이터를 제 자리에 고정하여 시스템을 보호하는 데 사용됩니다.
RENCOL® 톨러런스 링을 사용하면 열팽창 압입 및 접착 공법을 대체할 수 있습니다. 그 결과 공장내 설치 공간이 줄어들고 재활용 가능성이 증가하며 우성 요소 유지력이 향상됩니다. 이들 각각은 친환경 대안으로 이동하고 시설을 간소화할 때 중요한 요소입니다.
고정 및 위치 지정을 위한 기존 기술은 모두 상당 수준의 공장 공간을 필요로 합니다. 현재 열팽창 압입 또는 접착 공법을 사용하고 있다면 이러한 제품을 가열하고 경화하는데 필요한 비용과 공간을 인지하고 있으실 겁니다.
열팽창 제품은 컨베이어 벨트 공정에서 가열 및 냉각됩니다. 접착 제품은 경화 과정이 필요합니다. 이러한 공정에 추가된 시간과 공장 공간은 모터 조립 공정의 효율성을 감소시킬 수 있습니다.
톨러런스 링은 상온에서 조립됩니다. 냉각 또는 경화 장비를 제거하는 것 만으로도 공장 공간을 크게 확보할 수 있습니다. 저장 공간의 확장 또는 새로운 장비의 추가에 필요한 여유 공간을 활용하여 공장 생산을 다양화할 수 있습니다.
톨러런스 링의 분해를 위해 모터를 가열하거나 절단할 필요가 없습니다. 조립 과정에서 접착제 또는 기타 제품이 포함되어 있지도 않습니다. 모터에 톨러런스 링을 사용하면 값비싼 부품을 쉽게 제거/분해하여 재작업 및 재사용할 수 있으므로 보다 지속 가능하고 비용 효율적인 생산 공정을 관리할 수 있습니다. 또한, 손쉬운 분해를 통해 수명이 다한 구성 요소를 재활용할 수도 있습니다.
톨러런스 링의 지속 가능한 설계는 다른 기술에서 볼 수 있는 비효율적인 가열, 경화 및 분해 프로세스를 방지합니다. 금속 구조로 재활용도 가능합니다. 지속 가능한 엔지니어링은 혁신적인 설계를 사용하여 부품 수명 주기 전반에 걸쳐 공해 배출과 비용을 줄입니다.
이 링은 더 저렴하고 조립이 단순할 뿐 아니라 최종 사용자에게도 장점을 제공합니다. 톨러런스 링의 스프링 특성은 구성 요소의 회전 또는 위치 이탈 문제를 방지하여 견고하고 일관된 고정력을 가집니다.
친환경 스테이터 조립 방법인 톨러런스 링은 기존 방법과 어떻게 다른지 열팽창 압입 및 접착 제품의 특징과 한계를 살펴보고 RENCOL® 톨러런스 제품의 특징과 비교한 내용을 정리해 보겠습니다.
열팽창 압입 공법은 하우징을 가열하여 틈새 맞춤 조건을 생성합니다. 스테이터를 조립한 후 모터가 냉각되며 단단히 고정되는 방법입니다. 일반적인 방법이지만 에너지 사용량, 재작업 안전 문제 및 제한된 소재 선택을 포함하여 이 공법에는 제한 사양이 많습니다. 그리고 더 새롭고 복잡한 하우징 설계를 적용하기 위해서는 가열과 냉각 단계를 거쳐 구성 요소의 변형으로 인해 모터 성능이 저하되거나 조립품이 폐기되어 폐기물이 증가하고 비용이 증가할 수 있는 문제도 검토해야 합니다.
하우징을 가열, 냉각하기 위해서는 상당한 양의 에너지와 공장 공간이 필요합니다. 이러한 부분은 모두 총 생산 비용에 추가됩니다. 부품을 재작업하거나 교체해야 하는 경우 부품을 잘라서 조립중에 발생한 부품간 압력을 풀어야 합니다. 이 과정은 안전 문제가 되어 부품 손상이나 작업자의 부상을 유발할 수도 있습니다. 정상 작동 중에는 열수축 압입 부품이 과열되어 작동 효율성이 떨어질 수도 있습니다. 모터 작동시 발생하는 열과 마모를 견딜 수 있는 제한된 소재 선정은 설계 자유도를 떨어드립니다.
접착제를 사용하는 스테이터 고정 방식은 또다른 일반적인 옵션이지만 제한 사항도 있습니다. 이 공정은 하우징과 스테이터에 강력한 에폭시 접착제를 사용합니다. 에폭시가 도포되기 전에 하우징을 가열하는 경우가 많으며 제조 공정의 다음 단계로 넘어가기 전에 전체 장치를 냉각해야 합니다.
접착제를 사용하면 톨러런스 링 또는 열 팽창 압입 보다 시간이 많이 걸리고 조립하기가 더 어렵습니다. 이것은 매우 정밀한 방법으로 공정상 오류로 인해 쉽게 재활용할 수 없는 제품이 생산될 수 있습니다. 가열 및 냉각 공정은 열 팽창 공정과 동일한 넓이의 공장 공간과 에너지를 사용하므로 접착제를 사용하는 방법은 공장 공간이 확보되지 않고 탄소 발자국을 줄일 수도 없습니다.
에너지 사용량을 줄이고 재작업 및 재활용이 가능한 방법을 위해서 톨러런스 링을 적용할 수 있습니다. 이 링은 실온에서 조립되므로 제조 공정상 가열 단계를 제거할 수 있습니다.
접착제 및 열 팽창 방법 모두에 영향을 미칠 수 있는 온도 범위에서 이종 재료를 지원하도록 설계되어 온도 및 소재 범위 전반에 걸쳐 조립, 유지력을 제공합니다. 톨러런스 링은 하우징이나 스테이터를 손상시키지 않고 쉽게 제거할 수 있으므로 이러한 중요한 구성 요소들을 재사용할 수 있습니다. RENCOL®톨러런스 링을 재사용하는 것은 권장되지 않지만 이러한 재활용 가능한 구성요소는 여전히 모터 제조상 낭비를 줄입니다. 이것은 환경 친화적인 방법일 뿐만 아니라 이러한 링은 유지력도 증가시킵니다.
RENCOL® 톨러런스 링으로 재활용, 탄소 배출 및 조립 유지력 목표를 달성하실 수 있습니다. 규제 요구 사항을 충족하려고 시도하거나 친환경 브랜드를 개선하려는 경우 톨러런스 링으로 전환하는 것은 에너지 사용량과 제품 낭비를 줄이는 좋은 방법입니다.
RENCOL® 톨러런스 링 및 환경 친화적인 기계 공학으로 새로운 기술을 개발하고 한계를 뛰어 넘으실 수 있습니다. Saint-Gobain 팀과 상의하여 엔지니어링 문제에 대해 논의하고 최첨단 모터 기술에 대해 자세히 알아 보실 수 있습니다. 온라인을 통해 저희에게 연락하거나 makingabigdifference@saint-gobain.com으로 이메일을 보내실 수 있습니다. 탄소 발자국을 줄이고 친환경으로 전환하여 브랜드를 개선하고 제조 비용을 줄이실 수 있습니다.