리니어 모션용 베어링은 자동차와 자전거, 산업 자동화, 로봇, 의료 과학, 가전 제품 등 많은 분야에서 필요합니다. 선형 베어링의 필수 기능은 직선 또는 곡선을 따라 물체의 이동을 지원하는 것입니다. 물체의 선형 움직임 예시로는 자동차 시트의 위치 조정과 자전거 포크 서스펜션의 자세 제어, 산업용 절삭 도구 또는 의료용 장비의 정확한 위치 조정, 커피 머신의 받침 높이 조정 등이 있습니다.
각각의 경우 사용자는 움직임을 원활하고 정확하며 약간의 힘만으로 조정하기를 원합니다. 진동과 소음은 사용자의 불쾌함을 감소시키고 진동 관련 마모 및 손상을 방지하기 위해서 최소화되어야 합니다. 이러한 측면에서 리니어 모션용 베어링은 내구 수명 동안 일관된 품질을 제공해야 합니다. 리니어 모션용 베어링의 중요한 특성에는 무게, 길이, 패키징 크기, 먼지나 이물질의 영향을 받지 않고 작동할 수 있는지 여부 등이 있으며, 제품과 사용 분야에 따라 중요한 베어링 특성이 다를 수 있습니다. 리니어 모션용 베어링을 비교할 때에는 제품 조립과 관련된 재료 및 공정 비용 사항들도 고려해야 합니다.
NORGLIDE®슬라이딩 베어링은 이러한 모든 문제를 해결할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 각 고객의 개별 요구에 따라 특성을 조정하고 우선 순위를 지정하여 제품에 따른 고유한 이점을 최적화할 수 있다는 것입니다. PTFE 두께와 소재 구조, 베어링 형상, 치수 등을 변화하여 약 140 개 이상의 서로 다른 조합을 가지고 있으며, 요구 사항에 따른 최적화된 조합을 제안할 수 있습니다.
NORGLIDE® 슬라이딩 베어링은 접촉 표면에 대해 원활하게 미끄러질 수 있는 자기 윤활, 저마찰 PTFE 층을 가지고 있습니다. 소재의 구조는 다양한 제품에 맞게 조정된 구성을 가지며, 소재의 특성은 금속 및 PTFE 필러 재료의 선택에 따라 달라집니다.
전통적으로 볼 베어링 및 기타 구름 베어링이 리니어 모션을 제공하는 구조나 플레인 베어링이 사용되는 구조에서도 적용될 수 있습니다. (NORGLIDE® 같은 슬라이딩 베어링은 롤링 요소나 다른 움직이는 부품이 없기 때문에 플레인 베어링이라고도 부릅니다.)
상세한 사양은 특정 요구를 충족하기 위해 제품에 따라 다를 수 있지만, NORGLIDE® 슬라이딩 베어링은 엔지니어링 제품 내에서 배치 방향에 따라 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.
그림의 왼쪽과 같은 베어링은 원통형이며 샤프트를 따라 미끄러질 수 있습니다. 이러한 경우는 선형 부시, 선형 부싱 또는 선형 슬리브 베어링이라고도 합니다. 그림의 오른쪽과 같은 리니어 베어링은 가이드 레일의 내부 표면에 대해 미끄러집니다.
NORGLIDE® 슬라이딩 베어링 성능의 핵심은 PTFE의 낮은 마찰 계수와 자체 윤활입니다. 베어링 작동 중에 PTFE의 작은 입자가 선형 슬라이더에서 마모되어 레일에 달라붙습니다. 이것은 PTFE의 낮은 마찰 계수와 함께 자체 윤활을 유도하므로 그리스가 필요하지 않습니다.
제품의 특정 요구 사항에 맞는 PTFE 층을 구성하기 위해 다양한 필러와 혼합할 수 있습니다. PTFE에 여러 가지 조합의 필러를 혼합하면 베어링 강도와 마찰 계수, 시간에 따른 변형량, 전기 전도도와 같은 특성을 조정할 수 있습니다.
또한, 다양한 금속을 사용하여 적층형 NORGLIDE® 베어링 구조를 지지하거나 금속 지지체를 부식으로부터 보호하는 구조적 중간층을 형성할 수 있습니다. 이러한 금속 구조 조합은 베어링의 전반적인 내구성, 강도 및 가소성 등을 조정할 수 있습니다.
NORGLIDE® 슬라이딩 베어링은 리니어 모션에 이상적인 광범위한 특성을 제공하며 각 특성은 개별 제품의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. PTFE는 고체 소재 중 가장 낮은 마찰계수를 가지기 때문에 낮은 작동력과 최소한의 스틱 슬립 효과로 매끄러운 움직임을 가능하게 합니다.
결정적으로 자체 윤활성이므로 그리스나 윤활유가 필요하지 않습니다. 구름 베어링의 마찰은 윤활유의 양과 온도 및 시간의 영향에 따라 성능이 달라지지만 NORGLIDE®는 긴 수명 동안 훨씬 더 일관되게 작동합니다. 또한 -200~+260⁰C의 매우 넓은 온도 범위에서 작동 가능합니다.
구름 베어링에 필요한 윤활은 재료비, 유지 보수 인건비 및 가동 중지 시간을 증가시킬 뿐만 아니라 막힘 및 마모를 유발하는 먼지와 이물이 쌓이게 합니다. 대조적으로, 유지 보수가 필요 없는 NORGLIDE® 슬라이딩 베어링의 PTFE 요소는 슬라이딩 표면을 깨끗하게 유지하는 씰 역할을 합니다.
NORGLIDE® 선형 베어링은 낮은 마찰 계수와 상대적으로 큰 접촉면을 가지고 하중을 분산시키기 때문에 더 부드러운 샤프트에서 작동할 수 있습니다. 예를 들어 경화 또는 표면 처리된 강철보다 가볍고 저렴한 알루미늄 또는 비금속 재료로 상대품을 만들 수 있습니다.
NORGLIDE®의 가소성과 성형성은 추가적인 이점을 제공합니다. 첫째, 샤프트나 레일 또는 기타 관련 구성요소의 허용오차 및 Misalignment를 보상하여 제조 비용이 적게 들 수 있습니다. 그리고 구름 베어링에 필요한 사전 장력 조정 및 정기적인 조정이 필요 없어서 조립이 더 쉽습니다. 볼 베어링과 달리 NORGLIDE®는 소음, 진동, 마모 및 비효율을 초래할 수 있는 유격을 없애고 모든 구성 요소가 밀착된 상태를 유지하도록 합니다. NORGLIDE®를 사용하면 브리넬링과 같은 접촉점에서 볼 베어링으로 인한 표면 손상도 방지할 수 있습니다.
NORGLIDE® 슬라이딩 베어링의 견고한 구조는 진동과 마모를 줄이고 제품 수명을 연장합니다. 또한 높은 내하중성을 가집니다. PTFE의 특성 중 하나인 압력이 증가하면 마찰 계수가 낮아지는 것으로 인해 높은 하중에서도 작동력이 높아지지 않을 수 있습니다. 적합한 구성으로 설계된 NORGLIDE® 베어링은 변화하는 하중에 쉽게 적응할 수 있습니다.
무게와 공간 절약은 많은 제품에서 중요합니다. 상대적으로 단순한 형태의 NORGLIDE® 슬라이딩 베어링은 일체형 구조로 움직이는 부품이 없기 때문에 구름 베어링보다 가볍고 작습니다. 또한 제품 조립을 단순화하고 조립 속도를 높일 수 있습니다.
더구나 가이드 레일에 필요한 재료의 양을 절약할 수 있습니다. 볼 베어링의 경우 볼은 레일의 양쪽 측면과 접촉해야 합니다. 예를 들어 1미터의 조정 길이에 대해 각 레일이 최소 0.5미터가 되어야 함을 의미합니다. 플레인 베어링 슬라이더 시스템에서 조정 길이는 외부 레일의 길이에 따라 달라집니다. 상대적으로 구름 베어링의 고정된 선택과는 다르게 NORGLIDE® 슬라이딩 베어링의 무한한 길이 조절 기능과 형태 및 크기의 뛰어난 유연성을 가집니다.
NORGLIDE® 베어링의 또다른 장점으로는 비흡수성 및 높은 부식 저항성이 있습니다. NORGLIDE® 소재 구조는 베어링 자체의 금속 보강재를 보호하고 베어링이 접촉하는 재료를 보호하도록 지정할 수 있습니다. NORGLIDE® 베어링은 제품에 따라 전도성 또는 비전도성일 수도 있으며, 필요한 경우 전착 도장에 필요한 전도성 특성으로 구성할 수 있습니다.
고품질 커피 머신의 추출구 높이 조정은 리니어 모션용 베어링의 비교 적합성에 대한 간단한 설명을 보여줍니다. 커피 머신 추출구는 다양한 컵 크기에 따라 적합한 높이로 수동으로 조정합니다.
저렴한 플라스틱 슬라이딩 베어링은 불만족스러운 스틱 슬립 동작이 나타납니다. 볼 베어링은 처음에는 훨씬 더 나은 느낌을 줄 수 있지만 중력과 기타 요인 등이 성능에 영향을 미쳐서 부드럽고 조용한 움직임을 복원하려면 재조정이 필요합니다. 또한 베어링의 그리스는 덥고 습한 조건에서 악화되어 성가신 소음을 유발할 수 있습니다. 그리스가 필요하지 않고, 방습, 내열성을 가진 NORGLIDE® 슬라이딩 베어링이 확실한 대안입니다.
작동 구조에서 그리스를 사용하지 않고 일반적으로 윤활이 필요하지 않게 하는 것은 많은 기업의 바람입니다. NORGLIDE® 자체 윤활 특성은 모든 주요 자동차 제조업체가 NORGLIDE® 베어링을 사용하는 많은 이유 중 하나입니다. 볼 베어링을 사용하는 경우 사용자는 주기적인 유지보수를 실시하지 않은 다면 삐걱 거리는 소음을 경험하게 될 것입니다. 리니어 모션용 베어링이 필요한 제품으로는 자동차 시트의 위치 조절과 센터 콘솔, 팔걸이 등이 있습니다.
자동차 제조업체의 경우, 소음 진동(NVH) 문제를 최소화하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 최종 사용자는 조용하고 부드러운 사용감을 점점 더 요구하고 있으며, NORGLIDE® 베어링을 사용하여 요구되는 사용감을 제공할 수 있습니다. 이것은 엔진 소음이 없어져 기존과 다른 소음이 부각되는 전기 자동차의 판매량 증가와도 영향이 있습니다. 또한NORGLIDE® 베어링은 차량 중량을 줄이는 데 기여하여 제조업체가 더 높은 에너지 효율성과 더 낮은 CO2 배출량에 도달할 수 있도록 지원합니다. 마지막으로 NORGLIDE® 를 사용하여 부식 및 진동 관련 손상을 최소화하여 제품 수명을 연장할 수도 있습니다.
자전거 분야에서 NORGLIDE® 리니어 모션 베어링은 자전거의 서스펜션 구조인 앞쪽 포크에 사용됩니다. 원통형 NORGLIDE® 슬라이딩 베어링을 사용하면 스틱 슬립 효과가 없고 삐걱 거리는 소리 또는 덜걱 거리는 소리가 없는 부드러운 성능을 보장할 수 있습니다. 동시에 완벽한 수밀 기능을 제공합니다. 부식성 및 진동으로 인한 손상 및 마모를 방지하는 것과 무게를 최소화하는 것은 자전거 타는 사람에게 중요한 성능입니다.
자동화 및 로봇 장비가 있는 공장 및 창고의 경우 리니어 모션용 베어링이 사용되는 범위는 매우 다양합니다. 예를 들어 제품 조립, 자재 취급, 포장 및 적재에 사용되는 기계 및 로봇이 있습니다. 드릴링 및 절단과 같은 가공 작업을 위한 공작물의 정확한 위치 제어 또한 선형 베어링에 따라 달라질 수 있습니다. 3D 및 기타 인쇄 기계에서 위치 및 움직임의 정확성에 대한 유사한 요구 사항도 있습니다.
NORGLIDE® 베어링은 식품 및 음료 가공, 포장, 실험실 작업 및 의료 영상 장비의 위치 제어와 같은 위생이 중요한 제품에서도 뚜렷한 이점이 있습니다. 윤활제로 살균된 환경을 오염시키지 않으며 세척수나 세제와 화학적으로 반응하지 않습니다.
동시에 먼지와 파편을 생성하는 제지 공장, 주조 공장 및 제조 작업장과 같은 더러운 작업장에도 이상적입니다. 구름베어링과 달리 가동부가 막힐 염려가 없습니다.
NORGLIDE® 베어링은 가정의 서랍과 문부터 에너지 산업의 풍력 발전 단지용 터빈 브레이크에 이르기까지 모든 것에 적용 될 수 있습니다. 어떤 분야에서도 NORGLIDE® 베어링을 사용한다면 이점을 얻을 수 있습니다.
리니어 모션용 NORGLIDE® 베어링은 개별 제품의 요구 사항에 따라 맞춤 설계와 제작됩니다. 우리는 이러한 요구를 정확하게 이해하고 충족시키기 위해 모든 단계에서 고객과 긴밀하게 협력합니다.
맞춤형으로 설계하기 위해서는 여러 가지 작동 조건을 고려해야 합니다. 하중, 속도, 접촉 면적 등의 요소는 베어링의 기능과 수명에 영향을 미칩니다.
다른 중요한 변수에는 필요한 제어 및 정밀도 수준과 요구되는 조정력의 수준이 있습니다. 주어진 하중 또는 하중 범위에 대해 마찰 수준은 조정이 너무 어렵지도 않고, 스틱-슬립이 나타나거나 제어가 되지 않거나, 너무 빠르게 움직이지 않도록 설계되어야 합니다.
NORGLIDE® 베어링은 PTFE 두께와 소재 구조, 베어링 형상, 치수 등을 변화하여 약 140 개 이상의 서로 다른 조합을 가지고 있으며, 요구 사항에 따른 최적화된 조합을 제안할 수 있습니다.
PTFE의 특성은 유리 섬유와 흑연, 탄소와 흑연, EKONOL®과 같은 필러를 혼합하여 조정할 수 있으며, 전기 전도성 또는 비전도성 재료를 혼합하여 조정할 수도 있습니다.
선택한 필러는 마찰 계수, 내마모성, 내식성 및 샤프트 재료와 같은 요인에 영향을 미칩니다. 전기 전도성 또는 비전도성 재료 사이의 선택은 일반적으로 전착 도장 과정과 관련이 있습니다.
강철 또는 알루미늄, 스테인리스강으로 만든 금속 지지층을 추가하여 베어링을 강화할 수 있습니다. 강철 금속 층을 선택한 경우에는 부식 방지를 위해 알루미늄 또는 청동으로 피복할 수 있습니다. 금속 중간층을 추가하여 하중 전달 능력을 높일 수도 있습니다.
마지막으로 NORGLIDE® 베어링의 형상 및 치수는 특정 목적을 위해 거의 무한대로 수정할 수 있습니다. 예를 들어, 상대품과의 헐거운 또는 억지 끼워 맞춤을 양을 정할 수 있고, 필요에 따라 플랜지나 핑거, 탭, 구멍 등을 추가할 수 있습니다.
리니어 모션용 베어링에 대한 더 자세한 내용은 저희에게 문의 바랍니다. Contact us, email: makingabigdifference@saint-gobain.com.