住居用空調システム市場は、今後数年間に年4.5%の成長が見込まれています。この傾向は、さらにエネルギー効率の良いモデルを求める消費者によって牽引されています。そのため、メーカーは、消費者がシステムに求める快適性を維持しながら、効率を向上させるための革新的なソリューションを見つける必要があります。言うまでもなく、消費者は低ノイズと低価格も求めています。
サンゴバンでは、メーカーが抱える固有の要件について協力させて頂くことで、市場の変化するニーズに各メーカーが対応できるようお手伝いをしています。コンプレッサーは空調機の心臓部であり、システムのエネルギーの90%を消費します。そのため、コンプレッサーが効率改善のメインターゲットになります。性能係数面で1~3%のゲイン向上は、コンプレッサー効率を大きく改善する効果をもたらします。
これまではメーカーは金属ベアリングを使用してきましたが、変速時やシステムオン・オフ時に生じる部品間の摩擦はコンプレッサー効率を低下させることもあります。ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)潤滑のノルグライドベアリングを使用することにより、金属間接触が排除され、長寿命の確保につながる磨耗低減が実現されます。
さらに、レンコールトレランスリングのスプリング的特性により、剛性特性が改善され、運転中のノイズ抑制をもたらす最適な振動が形成されます。
コンプレッサーは 空調 ユニットの心臓部です。コンプレッサー内で、ベアリングは回転シャフトとハウジング間の摩擦表面係数を制御します。
当社はメーカーと連携し、ACコンプレッサーのベアリングを最適化するため、あらゆる既知の硬質素材の中で最小の摩擦係数を持つポリテトラフルオロエチレン(PTFE)と独自の構造を採り入れた ノルグライドベアリング を生み出しました。
PTFE層が嵌合時のあらゆるアライメントずれを補正し、常に確実な嵌合を実現します。サンゴバンを選択していただければ、当社がお客様と連携して組みつけプロセスを最適化し、製造時間とコストを削減することができます。
空調ユニットは、長時間連続して動作する必要があります。空調システムは、わずかなノイズでもエンドユーザーを不快にさせる可能性があります。ノイズの発生を最小限に抑えることは、高品質の最終製品を提供するうえで重要です。
当社のソリューションは、空調ユニットのノイズの問題を解決することができます。たとえば、ACコンプレッサーのフレームをプラグ溶接でケーシングに接合すると、両者にゆがみが発生し、それが動作ノイズや振動を発生させることになります。
レンコールトレランスリングは、フレームとケースの間が焼きばめで結合されているため、プラグ溶接が不要です。また、放射状の突起がノイズや振動を変更して分離するように設計されています。不快な動作ノイズは大きく低減されることになり、メーカーにも、そしてまたエンドユーザーにも貢献することにつながります。
サンゴバンは設計エンジニアと連携し、システムの耐用年数にわたって、 HVAC コンプレッサーの効率性と信頼性を高めるソリューションを提供します。
コンプレッサーはACシステムのエネルギー消費の90%を占めます。効率性を高める上で、エンジニアはこのシステムに注意を払う必要があります。コンプレッサーに複合材の ノルグライドベアリング を使用することで、回転シャフトとフレーム間の潤滑剤として作用するポリテトラフルオロエチレン(PTFE)粒子がベアリングによって生成され、部品間の摩擦を低減させることになります。この効果は、測定でのコンプレッサーの効率向上として現れてきます。
これまでACコンプレッサーには、液膜形成のため定期的な注油を必要とする金属ベアリングが使用されてきました。けれども、システムの変速時やオン・オフ時に部品間の摩擦が生じ、コンプレッサーの効率や部品寿命の悪化を招いていました。お客様との連携を通じて、当社ではPTFE層を有する、より小型の複合材ベアリングを開発しました。当社の ノルグライドベアリング は、混合摩擦条件下で摩擦係数(COF)が大幅に低下します。これは初回始動時に顕著であり、コンプレッサーの耐用年数にわたり高い効率性と信頼性を維持します。