18 Oktober 2021
In Kinderzimmern und Klassenzimmern bewältigen kleine Roboter die vielfältigsten Aufgaben. Roboterhände und Greifer werden immer ausgefeilter und OP-Instrumente immer filigraner. Einige unserer Kunden und Entwicklungspartner waren daher mit den verfügbaren Dimensionen nicht zufrieden und haben uns dazu bewegt, unsere Fertigungsmöglichkeiten an ihre Grenze zu bringen. Wir haben uns hierbei über bestehende Grenzen hinweggesetzt und unsere Fähigkeiten bei Mikro-Komponenten neu definiert. Das Ergebnis sind Gleitlager aus unserem Verbundwerkstoff mit nur 1mm Innen-Durchmesser sowie Toleranzringe für 2mm kleine Wellen-Durchmesser – maßgeschneidert und in hohen Stückzahlen.
Miniaturlager sind im Wälzlagerbereich fester Bestandteil des Lieferprogramms und sind meist bei hoch-präzisen Anwendungen im Einsatz. Als Alternative konnte bisher meist nur auf metallische Gleitlager zurückgegriffen werden, dies führt jedoch in den meisten Fällen zu hoher Reibung und Verschleiß. Dies stellt Produktdesigner und Ingenieure bei kleinsten beweglichen Bauteilen vor große Herausforderungen.
Kleine Komponenten mit konstantem, stabilem Drehmoment über die gesamte Lebensdauer! NORGLIDE® Gleitlager ermöglichen durch ihren modularen Aufbau genau dies. Die PTFE-Compound Folie mit einer Dicke zwischen 0,1mm und 0,25mm sorgt für konstante und niedrige Reibung, während ein dünner Metallträger die nötige Stabilität liefert.
So werden Ihre Systeme kleiner, während die Lebensdauer und Qualität Ihrer Produkte steigt.
Mikro-Gleitlager bedeutet für uns Entwicklung und Fertigung von kleinsten Verschleiß- und Reibungskomponenten. Wir sind in der Lage verschiedene Varianten bis zu einem Durchmesser von 1 mm anzubieten.
Anlaufscheibe |
Konische Anlaufscheibe |
Gleitlagerbuchse |
|
Zylindrisches Gleitlager |
Zylindrisches Gleitlager - Gleitschicht außen |
Metall-Polymer Gleitlager |
Alle "Mikro-Komponenten" bieten dank unserer dünnwandigen Gleitlagertechnologie ein konstantes Drehmoment über die gesamte Lebensdauer. Ein konstantes, definiertes Drehmoment sorgt für definierte Reibung in Drehpunkten und gibt mechanischen Systemen, wie Mikroscharnieren und Multibar-Mechanismen, ein angenehmes Einstellgefühl.
Die Gleitschichten unserer Lager sind auf die Belastungs- und Umgebungsbedingungen zugeschnitten und können, mit oder ohne Fett, für wartungsfreie Lösungen verwendet werden.
NORGLIDE® Mikro-Gleitlager mit PTFE-Außenseite in 3mm Scharnier - Drehmoment +/- 90° über 25.000 Zyklen
Im Vergleich zu heutigen Lösungen wie Beschichtungen oder geklebten Bändern/Geweben, haben unsere "Micro-Components" nicht nur erfolgreich die Leistung in vielen kleinen Systemen erhöht; darüber hinaus konnten wir sogar den Montageprozess durch den Wegfall von Klebstoff und Aushärtezeit vereinfachen.
Brillenträger kennen das Problem: mal ist die Beweglichkeit der Scharniere der Brille zu steif, mal zu locker. Hinzu kommt, dass Brillengestelle mit Schrauben immer wieder Wartungsarbeiten verlangen. Der Gang zum Optiker ist dadurch oftmals eine ungewünschte Pflicht.
Mithilfe unserer Mikro-Komponenten gehört diese Pflicht der Vergangenheit an! Brillenscharniere können auch ohne Schrauben hergestellt werden. NORGLIDE® Gleitlager helfen dabei, die Funktionsfähigkeit über die gesamte Lebensdauer der Brille aufrechtzuerhalten.
MicroTorque Rutschkupplungen schützen Antriebseinheiten kleinster mechatronischer Komponenten. Mehr über den Einsatz von RENCOL® Toleranzringen als Rutschkupplung finden Sie unter folgendem Link.
In dieser Fallstudie erzählen wir, wie wir unsere Werkzeuge und Fähigkeiten entwickelt haben, um die Herausforderung unseres Kunden beim Schutz seiner Getriebe und Servomotoren in Robotern zu meistern. Wir gehen darauf ein, welche wichtigen Faktoren bei der Konstruktion für enge und niedrige Drehmomente zu berücksichtigen sind.
Als einfaches Verbindungselement kann der RENCOL® Toleranzring auch zur mechanischen Verbindung zweier zylindrischer Komponenten eingesetzt werden.
Unsere NORGLIDE® Gleitlager sind auf dem Automobilmarkt gut bekannt und viele Kunden verwenden unsere Produkte aufgrund ihrer hohen Qualität und Leistung in ihren mechanischen und mechatronischen Systemen. Sie können uns erreichen, indem Sie dieses Formular ausfüllen oder uns einfach eine Mail schreiben: makingabigdifference@saint-gobain.com. Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.